sábado, 31 de octubre de 2015

CADENA DE SUMINISTROS


CUADRO SINOPTICO SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) realiza una diferenciación al respecto y afirma que la logística implica el planeamiento y control de todas las actividades relacionadas con el suministro, fabricación y distribución de los bienes y servicios de una empresa; mientras que la cadena de suministro es la que eslabona a todas las compañías (proveedores de bienes y servicios y clientes), desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado.

MAPA MENTAL FUTURO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

FASES DE LA CADENA DE SUMINISTRO
En la medida en que, tanto proveedores como clientes, trabajen de una manera integral, utilizando herramientas innovadoras y estableciendo constantes relaciones de comunicación, el producto o servicio podrá llegar al consumidor de forma más eficaz y efectiva. A continuación, detallamos las fases de esta cadena:

* Suministro. Consiste en cómo, cuándo y dónde se obtienen las materias primas, con el objeto de poder pasar a la fase de transformación.

* Fabricación. Convierte las materias primas en productos terminados. Mientras más bajos sean los costos de producción, más barato será el producto


* Distribución. Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.



QUEREMOS MOSTRAR COMO UNA MULTINACIONAL COMO COCA- COLA APLICA TODOS LOS CONCEPTOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS

SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

CUADRO COMPARATIVO
Los sistemas de información gerencial pueden definirse como un conjunto integrado de componentes, que tiene el objetivo de recolectar almacenar, procesar y proporcionar datos y cualquier otro tipo de producto digital. Actualmente es cada vez mayor la cantidad de organizaciones ya sean de producción o servicio  confían en sistemas de información para llegar cabo el manejo de sus operaciones, interactuar con proveedores y clientes y competir en el mercado en el que se desenvuelven. Por ejemplo las corporaciones utilizan los sistemas de información para alcanzar a sus clientes potenciales a través de la utilización de la internet como herramienta de marketing, también pueden utilizar un sistema de información para manejar su recurso humano, su capital financiero, registros de contabilidad y muchos otros procesos


viernes, 30 de octubre de 2015

TIPOS DE LOGISTICA

Logística integral :


La logística integral se refiere a los procesos que facilitan el flujo de bienes y servicios desde el punto de origen al de consumo, vinculando los movimientos externos e internos y los de entrada y salida, es decir teniendo en cuenta a los proveedores de materias y de insumos, a fabricantes y a la cadena de distribución, con el fin de satisfacer los requerimientos del cliente o consumidor final. El propósito  de la gestión logística será incrementar los niveles de servicio a los clientes y minimizar los costos.



Logística inversa:
“La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación”


Características: es un desarrollo bastante complejo que devuelve al almacén mediante un ciclo circular.


Los beneficios de la implantación de la logística inversa se dirigen además a aspectos clave como estar en sintonía con el modelo de desarrollo sostenible, minimización de costes globales, nuevas materias primas a partir de los residuos, gestión eficiente de las devoluciones y una mejora general de la imagen de la empresa que lo implanta. De hecho, un factor importante una vez implantado un sistema de logística inversa es la capacidad por parte de la empresa de diseñar envases con mejores propiedades para su reutilización, o reciclado alcanzándose sinergias con el ecodiseño.


PLANIFICACIÓN JUSTO A TIEMPO


SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DEL JUST 
IN TIME

Las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay que reevaluar los sistemas de medición, de desempeño, etc.
Para realizar estas evaluaciones se tiene que tomar en cuenta el Sistema de Planificación Justo a Tiempo, el cual consiste en un modelo pentagonal, en el cual cada una de los vértices representa un elemento del sistema:
Distribución Física:
Formado por celdas y tecnología de grupos, nos dice cómo manejar y distribuir los recursos físicos con que contamos.
En vez de contar con departamentos especializados en una operación, se busca trabajar con todas las operaciones en un solo lugar, formando mini-fabricas completas y controlables.
Ventaja del personal:
El trabajo en equipo para solucionar problemas, así como la cercanía de las diversas máquinas en una celda propiciando la multifuncionalidad de del personal.
Flujo Continuo:
Se requiere de alta calidad para evitar los paros por defectos, y mantenimiento preventivo para evitar paros no programados de equipo.
Operación Lineal:
La forma de desplazar el producto será de uno en uno, ya que de otra manera los tiempos de entrega son altos (hay que esperar en cada paso a que se termine con todo un lote para pasarlo adelante) y los desperdicios se ocultarían en el inventario del bulto.
Demanda y Suministro confiables:
Una de las causas de los problemas con los suministros, es la inestabilidad: nadie sabe cuándo le van a comprar ni cuánto porque todo el mundo cambia a cada rato de proveedor buscando mejores precios.

Justo a Tiempo visualiza la cooperación y confianza mutua.


HERRAMIENTAS DEL JUST IN TIME
Las técnicas principales de Justo-a-tiempo son:

  1. ·         KANBAN
  2. ·         Estandarización de operaciones.
  3. ·         Células de Producción.
  4. ·         SMED.
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